折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。從目前來看，數(shù)控折彎機系統(tǒng)的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在性能、功能以及體系結構這三個方面，具體的表述為：
一、不銹鋼折彎機性能
1、高精高速高效
效率、質量是先進制造技術關鍵的性能指標，是先進制造技術的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率檢測元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線電機等技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年，超精密數(shù)控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發(fā)展，匯合而成的新一代數(shù)控折彎機機床。
2、柔性化 不銹鋼折彎機，顧名思義就是機體的本身是利用不銹鋼制成的，那么利用不銹鋼制成的不銹鋼折彎機在清理這方面來說可謂是省了很多的功夫，不銹鋼制成的折彎機首先就是擁有不會生銹的優(yōu)點，而這個優(yōu)點則是人們最樂于見到的。
不銹鋼折彎機
不易生銹的不銹鋼折彎機，不僅清理很方便，也不用擔心折彎機機器會因為生銹引發(fā)折彎機發(fā)生故障從而影響折彎機的使用壽命，因此不銹鋼折彎機自一上市就受到了廣大企業(yè)工廠的厚愛，今天咱們就帶您具體了解下不銹鋼折彎機。
1 機架接納全鋼團體焊接布局，接納德國技能舉行內應力消除。包管機床的團體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜本領。液壓傳動包辦事情時不致因板料厚度變革或下模“V”形槽選擇不妥而引起緊張超載變亂，別的本呆板具有事情安穩(wěn)，操作方便、噪音小、寧靜可靠等特點。
2 油缸中設有呆板擋塊，確?；瑝K行至下去世點的重復定位精度，以包管批量生產時折彎角度的劃一性。
3 呆板接納液壓電氣控制，滑塊行程可恣意調治，并具有點動、半自動、自動等舉措范例，接納點動范例可方便地舉行試模和調解。
4 上動式折彎機計劃，雙油缸同時事情，操作平衡、方便、寧靜。在下去世點有保壓延時成果，確保工件精度。有慢速降落控制的成果，操作者能更好地控制工件。在國家相干尺度條件下，折彎角度精度可達±45′。
5 后擋料的調治由0.55KW電動機驅動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調治按“+”、“-”時可到達擋料板向前或向后的調治，在不銹鋼折彎機機動調治不能到達所需的調治值時，可旋動手動調治輪舉行手動微調以確保所需的調治值。
數(shù)控折彎機系統(tǒng)采用新一代模塊化設計，功能覆蓋面更寬，可靠性更強，可滿足不同用戶的需求。同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產流程，自動進行信息流動態(tài)調整，發(fā)揮群控系統(tǒng)的功能。
3、多軸化
多軸聯(lián)動加工，零件在一臺數(shù)控折彎機機chuang上一次裝夾后，可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作，完成多工序、多表面的復合加工，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。
4、軟硬件開放化
用戶可根據(jù)自己的需要，對數(shù)控折彎機系統(tǒng)軟件進行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受生產商的制約。
5、智能化
在數(shù)控折彎機技術領域，實時智能控制的研究和應用正沿著：自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等方面發(fā)展。如編程專家系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)，當系統(tǒng)出了故障時，診斷、維修等實現(xiàn)智能化。
